上海譽(yù)鶴閥業(yè)的氣動對夾三偏心蝶閥，有三種閥板密封形式，開關(guān)操作由氣動執(zhí)行器控制，可配定位器、電磁閥和限位開關(guān)等，型號D673H，D673F。閥門材質(zhì)：WCB碳鋼、304、316、317L、2205、2507、1.4529、904L不銹鋼。氣動執(zhí)行器發(fā)生故障時，閥位有三種選擇：閥位關(guān)、閥位開、閥位保持。

氣動對夾三偏心蝶閥，按照閥板的密封材料，可以分為三種密封形式。
種密封形式：多層次金屬復(fù)合密封，閥板密封由不銹鋼薄片和石或石墨片一起組成復(fù)合型軟硬層疊式密封圈，適合中低壓，溫度425℃以下工況；

第二種密封形式：全金屬密封，閥板是整體不銹鋼圈堆焊STL合金，特點(diǎn)是耐600℃以下高溫和PN40、PN64、PN100高壓；

第三種密封形式：四氟密封，不銹鋼閥板+PTFE四氟密封圈，適合壓力在PN16，PN25，溫度150℃以下工況。四氟密封與2205，2507雙相鋼閥體配套，適用海水等含氯離子的液體介質(zhì)。

氣動執(zhí)行器的要求
我們公司的對夾三偏心蝶閥所用的氣動執(zhí)行器有單作用（彈簧復(fù)位）和雙作用兩種，小口徑蝶閥用齒輪齒條氣動，大口徑蝶閥用撥叉式氣動。

齒輪齒條氣動的缸體是優(yōu)質(zhì)鋁材擠壓成型，壓鑄鋁缸蓋，氣缸缸體底部安裝面（閥門連接）符合ISO5211及DIN3337標(biāo)準(zhǔn)。

撥叉式氣動是長體氣缸，一般用鑄鐵或鑄鋼材料，也有不銹鋼材料。撥叉式氣動執(zhí)行器運(yùn)作時，扭矩是變動的，輸出扭力隨角度改變而改變， 相比齒輪齒條式執(zhí)行器，撥叉式氣動執(zhí)行器和更能節(jié)省力矩，因?yàn)辇X輪齒條式執(zhí)行器的力是恒定的。

撥叉式氣動的工作原理
壓縮空氣進(jìn)入氣缸后，推動撥叉式活塞運(yùn)動，通過撥叉將活塞的直線運(yùn)動轉(zhuǎn)為圓盤的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，圓盤帶動輸出軸轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)對閥門的控制。

雙作用氣動與單作用氣動的區(qū)別
按照作用類型的不同，可分為單作用式氣動和雙作用式氣動。執(zhí)行器的開關(guān)動作都是通過氣源驅(qū)動完成的，是雙作用氣動。只有打開動作是由氣源驅(qū)動完成，關(guān)閉動作靠彈簧復(fù)位的，是單作用氣動。

氣動執(zhí)行器可配套多種附件，有定位器、限位開關(guān)、過濾減壓器、電磁閥、保位閥、快排閥等。

氣動安裝標(biāo)準(zhǔn)：
1、快捷的安裝，缸體底部安裝面（閥門連接）符合ISO5211及DIN3337標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)有多個轉(zhuǎn)接盤連接螺紋孔。如遇氣缸底部ISO孔與閥門（如美標(biāo)或其它標(biāo)準(zhǔn)）法蘭孔無法匹配時，使用本公司的轉(zhuǎn)接盤可以恰當(dāng)?shù)耐瓿蛇B接。更有多種規(guī)格的轉(zhuǎn)接套適配多種閥桿尺寸用于安裝。
2、頂部安裝面符合VDI/VDE3845標(biāo)準(zhǔn)，方便安裝定位器及限位開關(guān)盒等附件。
3、不銹鋼304可調(diào)節(jié)定位螺栓實(shí)現(xiàn)輸出軸+/-5度旋轉(zhuǎn)精度調(diào)節(jié)。
4、側(cè)面進(jìn)氣接口連接符合VDI/VDE3845 NAMUR標(biāo)準(zhǔn)，可方便地安裝電磁閥。

主要技術(shù)指標(biāo)
閥門型號：D673F，D673H，D673Y，D673W；
適用溫度：-40℃到600℃；
公稱通徑：DN50到DN2000；
公稱壓力：PN2.5到PN100；150LB-600LB；
連接方式：對夾；
適用介質(zhì)：淡水、海水、煙氣、廢氣、廢水、酸堿溶液、高濃度氯離子水等腐蝕或非腐蝕流體；

零件材質(zhì)
閥體材質(zhì)：WCB碳鋼、SS304、SS316、SS316L、SS317L、2205、2507、904L、254SMo、1.4529超級不銹鋼。
閥板材質(zhì)：不銹鋼+復(fù)合材料；不銹鋼+STL，不銹鋼+PTFE；
閥座材質(zhì)：本體堆焊合金；
閥桿材質(zhì)：17-4PH、310、304、316、F51、F53。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12238-2008、JB/T8527-1997、API609-2004；
結(jié)構(gòu)長度：GB/T12221-2005、ASMEB16.10-2000；
檢驗(yàn)與試驗(yàn)：GB/T13927-2008、GB/T26480-2011、API598-2009；